Pogo pinnaefnið er aðallega úr kopar og þarf að meðhöndla yfirborð þess til að gera það ónæmari fyrir tæringu og núningi. Dæmigert yfirborðsmeðferð er nikkelhúðun, síðan gullhúðun og koparhúðun og síðan tinhúðun. Næst skaltu fylgja Wanchang til að skilja í stuttu máli og greina yfirborðsmeðferðarferli tengjanna eins og rafhúðun, búnað, vörur sem á að húða og rafhúðun lag.
Pogo pin rafhúðun ferlið er í grundvallaratriðum það sama og almennt rafhúðun, en vinnutími hvers ferlis er augljóslega styttri en almennt rafhúðun. Þess vegna verður að stilla hverja meðferðarlausn og málunarlausnina í samræmi við það til að uppfylla kröfur um stuttan notkunartíma. Við skulum læra um gullhúðunarferlið pogo pinna með ritstjóra Wanchang.
Í fyrsta lagi fituhreinsun: Frábrugðið almennu rafhúðununarferlinu er fituhreinsunartími pogo pinna um það bil 2 til 5 sekúndur, svo það er nauðsynlegt að nota fjölþrepa rafgreiningarhreinsun undir miklum straumþéttleika.
Í öðru lagi, súrsun: Vegna stærðarkrafna málmsins sem á að húða, er efnamala eða rafefnafræðileg mala almennt notuð fyrir pogo pinna og málm sjálfsupplausn er sjaldan eða í grundvallaratriðum ekki notuð.
Í þriðja lagi, nikkelhúðun: Pogo pinnar nota venjulega súlfamathúðunarlausn. Tilgangur nikkelhúðunarinnar er að útvega undirhúðunarlag fyrir gullhúðun og tinhúðun til að bæta tæringarþol og á sama tíma koma í veg fyrir rýrnun á frammistöðu rafhúðunarlagsins sem stafar af millidreifingu undirlagsins (aðallega koparblendi) og gulllag, eða blýlagið.