Pogo Pin Connector DFM Report Production Training
DFM skýrsla vísar til skýrslu um hönnun fyrir framleiðslu. DFM ferlið er í raun ferli tæknilegra samninga við viðskiptavini, sem endurspeglar alhliða gæði framúrskarandi hönnunar. Niðurstaðan er beintengd gæðum og kostnaði við mygluna. Það er ekki ofsögum sagt að góður samningsniðurstaða sparar ekki aðeins kostnað fyrir fyrirtækið og bætir gæði vöru, heldur hjálpar viðskiptavinum einnig að draga úr kostnaði. Það er vinna-vinna starf. Stig DFM skýrslunnar endurspeglar beint kunnáttu hönnuðarins, ákvarðar gæði og kostnað vörunnar og endurspeglar tæknilegan styrk fyrirtækisins.
DFM þýðir að hanna fyrir framleiðslu, Hönnun fyrir framleiðslugetu, það er að byrja á því að bæta framleiðslugetu hluta, gera hluta og ýmsa ferla auðvelda í framleiðslu, lágan framleiðslukostnað, mikil afköst og lágt kostnaðarhlutfall.
Framleiðslumiðuð hönnun þýðir að vöruhönnun þarf að uppfylla kröfur vöruframleiðslu og hafa góða framleiðslugetu þannig að hægt sé að framleiða vöruna með sem minnstum kostnaði, sem skemmstum tíma og í hæsta gæðaflokki. Samkvæmt mismunandi framleiðsluferlum er hægt að skipta framleiðslumiðaðri hönnun í innspýtingarmiðaða hönnun, stimplunarmiðaða hönnun og deyjasteypumiðaða hönnun.
DFM í dag er kjarnatækni samhliða verkfræði, vegna þess að hönnun og framleiðsla eru tveir mikilvægustu hlekkirnir í líftíma vörunnar, og samhliða verkfræði er að huga að þáttum eins og framleiðslugetu vöru og samsetningu í upphafi hönnunar.
Svo DFM er mikilvægasta stuðningstæki í samhliða verkfræði. Lykilatriði þess er ferligreining á hönnunarupplýsingum, mat á skynsemi í framleiðslu og uppástungur um að bæta hönnunina.
DFM rannsakar aðallega tengslin milli líkamlegrar hönnunar vörunnar sjálfrar og hinna ýmsu hluta framleiðslukerfisins og notar það í vöruhönnun til að samþætta allt framleiðslukerfið til heildarhagræðingar. Það er áhrifaríkasta aðferðin til að tryggja gæði PCB hönnunar.
DFM á að huga að framleiðslugetu frá tíma vöruþróunar og hönnunar, til að ná nánu sambandi milli hönnunar og framleiðslu og ná þeim tilgangi að farsælt sé frá hönnun til framleiðslu.
Kostir DFM og mikilvægu hlutverki þess:
1. Dragðu úr kostnaði og bættu samkeppnishæfni vöru
Lítill kostnaður og mikil framleiðsla eru eilíf viðleitni allra fyrirtækja. Með því að innleiða DFM forskriftina er hægt að nýta auðlindir fyrirtækisins á áhrifaríkan hátt og hægt er að framleiða vörur með litlum tilkostnaði, hágæða og mikilli skilvirkni. Ef hönnun vörunnar er ekki í samræmi við framleiðslueiginleika fyrirtækisins og framleiðslugetan er léleg þarf meira manna-, efnis- og fjármagn til að ná markmiðinu. Á sama tíma þarf það að borga mikið verð fyrir að seinka afhendingu og jafnvel missa markaðinn.
2. Hagræða framleiðsluferlið og bæta framleiðslu skilvirkni
DFM tengir hönnunardeild og framleiðsludeild lífrænt til að ná tilgangi upplýsingaskipta, þannig að hægt sé að samræma hönnunarþróun og framleiðsluundirbúning. Sameinaður staðall, auðvelt að átta sig á sjálfvirkni, bæta framleiðslu skilvirkni. Á sama tíma er hægt að framkvæma stöðlun framleiðsluprófunarbúnaðar og draga úr endurtekinni fjárfestingu framleiðsluprófunarbúnaðar.
3. Auðvelda tækniyfirfærslu og styrkja samstarf fyrirtækja
Sem stendur eru mörg fyrirtæki takmörkuð af framleiðsluskalanum og mikil vinna þarf að fara fram með ytri vinnslu. Með því að innleiða DFM er hægt að flytja framleiðslutæknina mjúklega á milli vinnslueiningarinnar og vinnslueiningarinnar og hægt er að skipuleggja framleiðslu fljótt. Fjölhæfni hönnunar fyrir framleiðni gerir kleift að framleiða fyrirtækisvörur á heimsvísu.
4. Grundvöllur nýrrar vöruþróunar og prófana
Það er engin almennileg DFM forskrift til að stjórna hönnun vörunnar og samsetningarvandamál af einu eða öðru tagi uppgötvast aðeins á seinna stigi vöruþróunar, eða jafnvel á fjöldaframleiðslustigi. Á þessum tíma mun það án efa auka þróunarkostnað og lengja vöruframleiðslu að reyna að leiðrétta með hönnunarbreytingum. hringrás. Þess vegna, auk þess að einbeita sér að virkni fyrst, er DFM einnig mjög mikilvægt fyrir nýja vöruþróun.
5. Hentar fyrir nýja tækni rafræns samsetningarferlis
Nú er þróun nýrrar rafeindasamsetningartækni að verða flóknari og flóknari. Til að grípa markaðinn og draga úr kostnaði þarf fyrirtækið að nota nýjustu og hraðskreiðastu samsetningartæknina og staðla DFM til að halda í við þróun sína.